如果加工厂从供应商处收到了错误牌号的合金，或者标明材质的文件丢失，或者材料在仓库里出现了混料。这些情况可能对，对你的客户和业务造成灾难性后果。那么你是否引入了快速可靠的质量控制 (QC) 流程？

如果您确实引入了 QC 流程来实现 100% 的材料肯定识别 (PMI)，那么您就为您的仪器设定了很高的期望值。

能够对 PMI QC 流程有很大的帮助，体现在如下几个方面。

1）检测速度快

多年来，激光技术已经发展了很多。手持式激光分析仪式最快的分析仪。检测速度使其成为快速验证来料、控制仓库库存和工厂车间质量控制的理想工具。

2) 投入成本低

维修和维护费用应该更低。测量光学元件由蓝宝石玻璃保护，这是当今已知的最坚韧的材料之一。此外，与使用 X 射线分析材料的 XRF 手持式分析仪不同，您不必考虑辐射方面的管控问题。激光不会产生电离辐射，因此您可以在测试时将样品握在手中。

3）几乎是非破坏性的

激光技术实际上是一种非破坏性技术。样品表面会留下一个小的烧痕，但只会消耗微量的材料。烧痕的可见性取决于被分析的材料（例如铝或不锈钢）。可以认为 LIBS 烧痕是表面粗糙度，而不是产品缺陷。

4) 数据准确

手持式激光光谱仪牌号库，涵盖所有常见合金类型，包括铝合金、不锈钢、低合金钢、镍合金等。内置超过 1500 种合金的牌号库，可在您需要时提供可靠的牌号识别。

5）易于使用

您需要避免与用户相关的错误。使用手持式激光光谱仪，无需复杂的设置，也无需在测量小零件时使用台式支架或防护罩。与使用 XRF 分析仪不同，这些可以在测量时安全地握在手中。 4.3 英寸的屏幕易于阅读，长达 8-10 小时的电池续航时间意味着它可以全天使用，为数千个样本提供准确的结果。

6) 便利的报告和数据管理

报告可以下载到 U 盘，或通过 Wi-Fi 发送到云服务，您可以随时随地访问数据。