OES（直读光谱仪）和 XRF（X射线荧光分析仪）过去都被用于进行材料验证。在测试的早期，材料验证所需的仪器大部分只能在实验室中找到。然而，随着实验室技术的小型化，现场和过程测试现在已成为现实。

碳 (C)是一种重要的合金元素，添加到不锈钢中以增加其强度和硬度。迄今为止，传统金属分析检测技术在现场测碳分析一直具有挑战性。手持式 X射线荧光 (XRF)是最流行的材料验证方法，但一直无法检测碳含量。

碳可以通过直读光谱仪 (OES)检测到，但这依赖于要采用推车型光谱仪，这使得在过于受限制的现场环境（狭窄的空间、沟渠、走道、梯子等）中使用它变得困难。

图为移动推车式光谱仪

不同等级的不锈钢的碳含量可以在 0.005%到 1.2%之间。在一些不锈钢中，高碳含量是不可取的，特别是对于焊接质量，因为存在碳化物沉淀的风险。由于这些原因，碳含量的测定对于长期安全操作和全面验证等级至关重要。

现在有一种新型的工具可供专业人员进行现场材料分析。星帆手持式 LIBS分析仪利用激光诱导击穿光谱 (LIBS)在制造过程中进行材料检测, LIBS技术不需要样品制备，几乎无损、快速、安全的多元素分析，特别适用于碳、锂、硅等轻元素检测。在碳测量应用中，需要使用氩气作为辅助。配备使用微型的一次性氩气筒，可以进行大约 200次测量。仅重 1.8kg。这消除了在许多情况下对笨重的推车式光谱仪 (mobile OES)的需求。星帆手持LIBS激光诱导击穿光谱仪内置的高清小点摄像头可以帮助定位理想的测试点。许多表面需要在测试前进行准备。使用内置摄像头，用户只需研磨一个便士大小的小点，仍然可以轻松定位，省时省力。

星帆派格斯手持式 LIBS分析仪可用于测定制造行业中质量控制 (QC)的碳含量。用户直接在现场安全、轻松地进行材料验证，获得实验室级别的测试结果和精度。这种先进设计的主要优势在于其pg电子游戏网站的长期稳定性、可重复性和准确性，使派格斯成为不锈钢材料检测的重要工具。

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